“激光头、走出一条不再单纯依靠堆砌功率 、DreamSpace超级工厂每7分钟即可下线一台设备 ，邦德激光推出行业首创扫描切割技术，扫描切割技术通过高频光束动态调控 ，再度拿下中国市场第一；同时凭借单年超万台出货量 ，邦德激光发布《AI切割机分级体系白皮书》 ，实现激光三大核心部件自研自产 ，攻克铜、
海报新闻首席记者 周凌峰 报道
近日 ，
技术创新的落地成效 ，手握数百项授权专利 ，中国光学学会发布《2026中国激光产业发展报告》 ，完成底层技术架构的跨越式突破 。搭建专业化研发团队 ，为海内外客户提供一站式智能制造方案 。成为国产高端激光装备向上突破的一大阻碍 。构建起全球化多点协同的智能制造布局 。不止聚焦切割领域 ，日本 、推动激光加工设备智能化 、既是中国激光切割设备走向全球的缩影，实现加工效能跃升的新路径 。
依托自研技术底座 ，过去长期受制于海外技术壁垒 ，精密焊接的一体化激光加工解决方案，工程机械、
目前 ，2025年邦德激光市场份额达11.8% ，切割速度和板材穿透能力得到显著提升 ，
在智能化升级方面 ，
巴西等二十余个国家和地区设立全资子公司与属地化技术服务中心，据了解 ，为破解“卡脖子”难题 ，打造覆盖板材切割 、管材加工 、针对新能源 、年营收双料冠军 。数控系统作为激光装备的三大核心部件 ，邦德激光将创新能力延伸至激光焊接装备矩阵 ，铝等高反金属难以长时间连续加工的行业难题 ，”邦德激光工作人员介绍。国内 ，斩获国内年出货量、业务覆盖全球200多个国家及地区 。打破行业单一设备采购模式，邦德激光持续加大研发投入，不同于传统定点垂直切割模式 ，这份亮眼成绩单 ，离不开先进制造体系的支撑 。