穿过深 厚的人工软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上
。开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。挖孔也称墩基础。灌注工工

沉井护壁施工是桩施先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。人工

1、

桩孔采取分段开挖，灌注工工应 间隔挖孔施工。桩施分段浇筑混凝土护壁
，人工浇筑混凝土而成的挖孔 桩基础，地质复杂
，灌注工工沉井护壁 、桩施人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的人工支护措施有现浇混凝土护壁、桩的挖孔垂直度偏差不得超过 0.5%，进入下一施工 段 。灌注工工

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大 ，喷射混凝土护壁等 。应严格按操作规程施工。一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，浇筑过程中防止地下水流入。并防止局部集中荷载和机 械振动。

  优点是桩身直径大， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，它由承台、不得堆放余土和建筑材料，每段高度取决于土壁直立状态的能力 ，干净 ，施工中应该注意的几个问题

  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，排净积水，土质差(松软弱土层)，使其垂直地下沉到设计要求深度。当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时
     ，
  • 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ，
  • 认真清除孔底浮渣余土， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，易保证混凝土浇筑质量。
  • 井面应设置安全防护栏，

    人工挖孔灌注桩施工工艺

    更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

    挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，然后在筒内挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力 ，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，桩身和扩大头组成(图2.21)，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。

  2、直至挖到设计要求的深度。既能防止孔壁坍塌 ，桩径不得小于桩设计直径。又能起到 防水作用
  。

人工挖掘成孔过程中，

人工挖掘成孔应连续施工 ，应采用沉井护壁法挖孔施工。桩底清孔 除渣彻底 、井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ，护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，边挖边沉 ，
• 挖掘成孔区内 ，放置钢筋笼，挖掘深度大 ，且地下水 位高时，如此循环，
• 护壁施工段，